影響超聲波焊接機(jī)焊接效果的三大因素

超聲波焊接機(jī)所發(fā)出的超聲波頻率高于20000赫茲，它是一種方向性好，能量較大的聲波，不僅僅可用于焊接，還可用于測距、清洗和測速等。當(dāng)超聲波作用于焊接物體表面時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，振動(dòng)所產(chǎn)生的能量讓物體表面產(chǎn)生較高溫度，從而形成了融合。在超聲波焊接機(jī)焊接的過程中，有三大因素影響著焊接效果。

超聲波焊接機(jī)焊頭的振幅將影響超聲波能量，振幅越大，物體表面產(chǎn)生的振動(dòng)頻率越高。而影響焊頭振幅的關(guān)鍵在于換能器和變幅桿，這都由超聲波焊接機(jī)廠家所決定。廠家所采用的換能器功率大小以及變幅桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都會影響焊頭產(chǎn)生的振幅大小，這些一旦設(shè)定，超聲波焊機(jī)焊接性能將確定。焊接壓力是影響超聲波焊接機(jī)的第二個(gè)因素，它是指焊接時(shí)設(shè)備對兩個(gè)焊接工件所施加的壓力大小。壓力過大，可能導(dǎo)致工件變形，而壓力過小，也可能導(dǎo)致焊接不牢固，因此要適當(dāng)。焊接時(shí)間是影響焊接質(zhì)量的第三個(gè)因素，焊接時(shí)間越長，工件接收的超聲波能量越多，在實(shí)際焊接過程中，時(shí)間也要恰當(dāng)不能過長或過短。

當(dāng)人們剛開始運(yùn)用超聲波焊接機(jī)焊接某個(gè)產(chǎn)品時(shí)，需要根據(jù)工件的熔點(diǎn)、材料性質(zhì)等因素去判斷焊接功率、焊接時(shí)間和壓力大小，從而設(shè)置準(zhǔn)確的焊接參數(shù)。初次焊接時(shí)，肯定會出現(xiàn)焊接效果欠佳的情況，需要根據(jù)焊接問題不斷地調(diào)整超聲波焊接機(jī)的參數(shù)，直到工件焊接質(zhì)量達(dá)到要求。